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          国产直线导轨怎么使用可以延长寿命?

          发布日期:2018-11-12 作者:国产直线导轨 点击:

          国产直线导轨怎么使用可以延长寿命?


            运转时晃动型行程


            当滚珠的滚动为不足半周的微小行程反复运转时,由于滚珠和滚珠滚动面接触处润滑油被挤出导致磨损腐蚀这种过早磨损现象。对于这种磨损目前尚未有彻底解决的对策,但是可以采取措施使该磨损减缓。


            这时推荐使用耐磨损腐蚀用的润滑剂。此外,如继续使用标准润滑剂,可在滚珠循环几千次后间隔一次正常行程的移动(滑块的长度即可),这样也可以显著延长寿命。


            当承受垂直转向、偏转方向扭矩负载时,滑块内滚珠列的负载是不一样的,一般主要施加于两端的滚珠。


            这时,推荐使用大负载用的润滑剂。另外还可通过将产品型号增加一个尺寸,来减轻滚珠承受的负载。


            但是,对于通常2根导轨和4个滑块的配置,几乎不会出现扭矩负载。


            行程中承受大负载时


            在行程中某一个位置上加有极大负载时,不仅需要计算平均负载,而且还需要算出该行程领域的负载。


            在大负载的情况下,如导轨、滑块安装用的螺杆上有拉伸方向的负载时,需考虑螺杆的强度。


            高速使用时

          国产直线导轨怎么使用可以延长寿命?

            直线导轨的极限zui高速度,根据安装精度、工作温度、外部负载条件等各种条件有所不同作为普通使用条件下的标准型号,其极限zui高速度的参考值为每分钟100米。


            当在高于此速度的情况下使用时,需要将端盖等循环零部件更换成高速型号。


            多种直线导轨损坏、异常情况


            故障方式:剥蚀


            剥蚀破坏属于材料疲劳破坏的一种,在一般的情况下是因为zui大减应力的影响,在金属材质表层下产生裂痕,因为zui大剪应力的持续作用,表层下的裂痕会延伸到表面上,导致剥蚀产生。


            发生主因:寿命选用不符、负荷过重、润滑不良、外部异物入侵。


            故障方式:生锈


            油膜消磨后,水、酸与碱溶液会直接附着于露出的金属部份,润滑性降低的同时会导致轨道锈蚀,锈蚀会成为早期剥蚀的原因。


            发生主因:保管状况不良、水溶性冷却液入侵、高湿度环境。


            故障方式:水溶液腐蚀


            水溶性冷却液的入侵,润滑与防锈能力都会下降,导致直线导轨锈蚀。进而造成剥蚀产生。


            发生主因:高湿度环境、水溶液入侵。


            故障方式:烧伤


            因为摩擦产生热的关系,会产生变色与硬度低下、转动体润滑不良的发生,导致轨道有多数相当微小的融溶痕迹,使滚动面变的凹凸不平,zui终导致剥蚀破坏。


            发生主因:润滑不良、负荷过重


            故障方式:破裂


            承受过大的负荷导致滚动体循环不良,导致轨道有异常的磨损与应立即中产生破裂现象。


            发生主因:外部冲击力过大、滚动体循环不良。


            故障方式:点生锈、压痕


            微吋动运动情况下滚动体接触点油膜消失后,金属与金属间的相对滑动摩擦导致微细粉末产生,微细粉末不断的摩擦加速磨耗与微粉会产生滚珠间隔的压痕,压痕状态会受到滚动面的粗糙度及油膜强度影响。


            发生主因:微吋动、润滑不良、负荷过重。


          本文网址:http://www.garnaledi.com/news/703.html

          关键词:国产直线导轨,国产直线导轨厂家,直线导轨

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